人们平常在对压铸模具开展数控深孔钻加工的时候，人们通常会遇上各式各样的难题，例如在生产加工高500mm，宽500mm，薄厚50mm的这类较为高薄的钢件时，人们要采用哪些要的方法来对这类种类的钢件开展转孔生产加工呢？

  通常许多时候立式深转孔的缺陷就是说热管散热和铣面艰难，深孔在钻削时，热管散热和铣面艰难，且因钻具长细而刚度差，易造成弯折和震动。一般必须依靠工作压力制冷系统处理水冷却和铣面难题才可以处理，那麼在立式深孔钻固定高薄的钢件的工作上，这才只是个开始。

  在立式深孔钻生产加工的时候，在工作中应用一种固定钢件的物品，它就是说角板，也叫弯板，角板它能具有一个辅助工具固定的功效，一般在加工高薄的钢件的时候，就能够把角板放进钢件的后边开展辅助工具固定。在提前准备生产加工的时候也有一点是非常必须留意的，那便是钢件与角板中间要留出间隔，不然枪钻在对高薄钢件开展深孔加工的时候比较容易钻入后边的角板上边去，一旦孔如果钻来到角板上，那样边角板是一个立即性的损害，因此对于立式深孔钻怎样固定高薄的钢件这一的难题，在操作过程中，实际操作工作人员還是必须多多的留意下这种关键点。