导向刀具根据不同的工件材质、不同的加工工况有各种各样的导向方案供选择使用。有以工件自身孔为导向孔加工的、有以增加辅助配套导向加工的。本文主要介绍常州数控深孔钻的厂家在实际操作时，^为常见的导向刀具的应用及工艺方案。
  
  1）采用几何和参数相结合的方式来描述特征，利用CAPP的特征属性部分参数，来决定深孔钻的加工方法，以及刀具参数等相关决策，通过CAM的“关心”特征的几何部分，它们是孔钻到位计算的根据。
  
  2）从加工制造的观点而不是从描述零件实际构造的观点来归纳，与特定的工艺方法相对应。如带斜壁或者是曲壁的槽腔，为了提高钻孔的效率在粗加工时往往先要沿着槽内边界按照三个坐标加工成直壁槽，然后在进行半加工时用五坐标加工整个槽壁，隐私，在钻孔加工时，槽都作为是直壁的，把斜壁或者是曲壁作为内壁，斜壁或者是曲壁的槽腔看作槽以及内壁的组合。