钻削加工主要的加工参数有转速，切削速度，进给量，切削余量，当用较低的切削速度钻孔，磨损快。
  
  下面我们分别从钻削转速、切削幅度以及进给量这三个方面来简单的总结加工参数对深孔钻在加工过程中影响。
  
  在钻削加工的过程中，当钻头切削时超过一定的切削速度后，钻尖温度会超过钻头本身的相变温度，钻头各切削刃的硬度大大降低，从而加剧磨损；因此应当选择合理的切削速度。
  
  切削用量方面，进给量过小影响生产效率，进给量过大时则切削抗力加重，会加速钻头的磨损。如果切削用量过大可以采用分级进给以便断屑的及时排出。在加工缸体上的斜油路使用的就是φ5的深孔钻，其长径比大于12。
  
  在日常生产中，通过实践发现：当转速不变进给量是160mm/min时，钻头的平均寿命是150件（即150件活更换一次钻头），当进给量为140mm/min时，钻头的平均寿命是200件，钻头寿命提高了约1/3。由此可见在不影响生产节拍的情况下可以适当的减少进给量以增加钻头的寿命。